HYDAC液壓缸供應資料，賀德克單活塞液壓缸

HYDROSAAR是流體工程域的公司。
自1964年以來，我們直在根據客戶要求開發，設計和制造液壓缸和水力系統。
憑借45多年的經驗，我們的工程師能夠完成任務
*解。 能源效率，重量優化，預期壽命，免維護以及
個制度的整體經濟效率對我們來說是不言而喻的。
與ABS，GL，DNV，BV等接受公司合作
而且我們還開發和提供zui的解決方案
同步氣缸（也稱為氣缸或雙桿氣缸）在活塞表面的兩側具有活塞桿。 液壓油的體積總是相同的，以同樣的方式。 同步氣缸也可以只用個活塞桿來實現。 在這種情況下，具有內孔的活塞桿的特殊形狀確保表面尺寸相等。 更多信息下
柱塞缸沒有實際的柱塞，活塞桿用作柱塞。 柱塞缸具有更的機械效率
活塞式
單活塞桿液壓缸只有端有活塞桿。如圖所示是種單活塞液壓缸。其兩端進出口油口A和B都可通壓力油或回油，以實現雙向運動，故稱為雙作用缸。
活塞僅能單向運動，其反方向運動需由外力來完成。
柱塞
柱塞式液壓缸是種單作用式液壓缸，靠液壓力只能實現個方向的運動，柱 塞回程要靠其它外力或柱塞的自重；
（2）柱塞只靠缸套支承而不與缸套 接觸，這樣缸套易加工，故適于做 長行程液壓缸；
（3）工作時柱塞總受壓，因而它必須 有足夠的剛度；
（4）柱塞重量往往較大，水平放置時 容易因自重而下垂，造成密封件和導向 單邊磨損，故其垂直使用更有利。
活塞僅能單向運動，其反方向運動需由外力來完成。但其行程般較活塞式液壓缸大。
注意事項
[2]1工程機械作業要柔和平順
工程機械作業應避免粗暴，否則必然產生沖擊負荷，使工程機械故障頻發，大大縮短其使用壽命。作業時產生的沖擊負荷，方面會使工程機械結構早期磨損、斷裂、破碎，另方面又使液壓系統中產生沖擊壓力，沖擊壓力又會使液壓元件損壞、油封和高壓油管接頭與膠管的壓合處過早失效漏油或爆管、溢流閥頻繁動作使油溫上升。我單位新購臺UH171正鏟挖掘機，作業中每隔4~6天斗門油管就要漏油或爆裂。油管是隨機進口的純，經檢測沒有問題。通過現場觀察，發現是斗門開、閉時撞擊限位塊、門框所致。要地避免產生沖擊負荷：必須嚴格執行操作規程；液壓閥開、閉不能過猛、過快；避免使工作裝置構件運動到限位置產生擊；沒有沖擊功能的液壓設備不能用工作裝置(如挖掘機的鏟斗)猛烈沖擊作業對象以達到破碎的目的。還有個注意的問題：操作手要保持穩定。因為每臺設備操縱系統的自由間隙都有定差異，連接部位的磨損程度不同其間隙也不同，發動機及液壓系統出力的大小也不盡相同，這些因素賦予了設備個性，只有使用該設備的操作手認真摸索，修正自己的操縱動作以適應設備的個性，經過長期作業后才能養成符合設備個性的良操作習慣。工程機械堅持定人定機制度，這也是因素之。

HYDAC液壓缸供應資料，賀德克單活塞液壓缸
2要注意氣蝕和溢流噪聲
在工程機械作業中要時刻注意液壓泵和溢流閥的聲音，如果液壓泵出現“氣蝕”噪[3]聲，應查明原因排除故障后再使用。如果某執行元件在沒有負荷時動作緩慢，并伴有溢流閥溢流聲響，應立即停機檢修。
3嚴格執行交接班制度
交班司機停放工程機械時，要接班司機檢查時的安全和檢查方便
查內容有液壓系統是否滲漏、連接是否松動、
活塞桿和液壓膠管是否撞傷、液壓泵的低壓進油管連接是否、
液壓油箱油位是否正確等。此外，常壓式液壓油箱還要檢查并清潔通
氣孔，保持其暢通，以防氣孔堵塞造成液壓油箱內出現定的真空度
致使液壓油泵吸油困難或損壞。
主要表現為活塞桿停位不準、推力不足、速度下降、工作不穩定等其原因是 (1)液壓缸內部泄漏。液壓缸內部泄漏包括液壓缸體密封、活塞桿與密封蓋密封及活塞密封均磨損過量等引起的泄漏。
活塞桿與密封蓋密封泄漏的原因是，密封件折皺、擠壓、撕裂、磨損、老化、變質、變形等，此時應
活塞密封過量磨損的主要原因是速度控制閥調節不當，造成過高的背壓以及密封件安裝不當或液壓油污染。其次是裝配時有異物進入及密封材料不。其后果是動作緩慢、無力，嚴重時還會造成活塞及缸筒的損壞，出現“拉缸”現象。處理方法是調整速度控制閥，對照安裝說明應做必要的操作和改進；清洗過濾器或更換濾芯、液壓油。
(2)液壓回路泄漏。包括閥及液壓管路的泄漏。檢修方法是通過操縱換向閥檢查并消除液壓連接管路的泄漏。
(3)液壓油經溢流閥旁通回油箱。若溢流閥進入臟物卡住閥芯，使溢流閥常開，液壓油會經溢流閥旁通直接流回油箱，導致液壓缸沒油進入。若負載過大，溢流閥的調節壓力雖已達到zui大額定值，但液壓缸仍得不到連續動作所需的推力而不動作。若調節壓力較低，則因壓力不足達不到仍載所需的椎力，表現為推力不夠。此時應檢查并調整溢流閥。